鈦合金沖壓|純鈦與 Ti-6Al-4V 沖壓加工

富合可沖壓四種鈦材:純鈦 Gr.1、Gr.2,以及鈦合金 Gr.5(Ti-6Al-4V)與 Gr.23(Ti-6Al-4V ELI)。模具在廠內設計製作,開模時就依鈦材特性設定模具間隙與強度。

鈦合金沖壓零件

為什麼鈦材需要專用模具?

鈦的抗拉強度高、彈性模數低,又容易黏模。實際加工時回彈比鋼大、模具磨耗快,模具間隙可調整的範圍也窄。我們在生產中留意模具的細微變化,在尺寸偏移之前先做調整。

鈦材牌號與加工方式

牌號 類別 可做加工
Gr.1、Gr.2 純鈦 下料、沖孔、折彎、引伸
Gr.5(Ti-6Al-4V) α-β 鈦合金 下料、沖孔、折彎、引伸
Gr.23(Ti-6Al-4V ELI) α-β 鈦合金(低間隙元素) 下料、沖孔、折彎、引伸

鈦材機械性質

牌號 最低抗拉強度 最低降伏強度 最低伸長率
Gr.1 240 MPa 138 MPa 24%
Gr.2 345 MPa 275 MPa 20%
Gr.5 895 MPa 828 MPa 10%
Gr.23 828 MPa 759 MPa 10%

數值為 ASTM B265 退火板材的規範最低值,實際以材料證明為準。純鈦強度較低、最容易成形;Gr.5、Gr.23 強度高,成形難度也較高。

鈦合金沖壓的難點與對策

問題 原因 對策
回彈大 降伏強度高、彈性模數低 模具預留回彈角度、整形工序
黏模 接觸壓力高、潤滑不足 選用合適潤滑、改善模面、評估耐磨塗層
破裂 局部變形集中、延展性不足 加大圓角、分段成形
尺寸不穩 回彈與材料批次差異 固定材料狀態、試模量測、修正模面

下料可做到 6 mm 鈦板;折彎與引伸以薄板為主。

加工實例:Gr.23 鈦合金引伸件

材質 Gr.23(Ti-6Al-4V ELI),板厚 0.5 mm、外徑 50 mm、高度 5 mm。

鈦合金沖壓件的特性

鈦合金沖壓件強度高、重量輕、耐腐蝕,熱膨脹係數低,適合需要減重或耐腐蝕的零件。純鈦的成形性較好,鈦合金強度較高,可依用途選擇。鈦材常用於航太、醫療器材等產業的零件,富合以代工方式依客戶圖面與規格沖壓,產業認證由客戶或其指定的驗證單位負責。

鈦合金沖壓件實例

詢價請提供

圖面或 3D 檔、鈦材牌號、板厚、數量與表面處理要求。

有圖面或樣品嗎?

把圖面、材質、板厚與數量寄給我們,我們會回覆報價,或先確認需要補充的細節。