沖壓模具製造｜檢具、治具與紙塑切邊模
富合在廠內設計並製作沖壓模具、檢具與治具。多數模具用於我們自己的沖壓生產，也可單獨訂製，交給客戶在自己的產線使用。因為我們同時做模具與沖壓，設計模具時就會考慮實際量產的狀況。
模具製造流程
設計、車床、銑床加工、組裝與試模都在廠內完成；線切割、熱處理與鍍鈦由協力廠處理。
可訂製的模具與治具
- 沖壓模具：依客戶圖面與產量規劃模具形式並設計製作。
- 檢具：檢查沖壓件的外形、孔位與關鍵尺寸，讓產線快速判定合格與否。
- 治具：組裝、鉚合或二次加工時固定零件，確保位置一致。
- 紙塑切邊模組：紙塑（紙漿模塑）成型品的精密切邊、開孔模具，適用紙塑杯、碗、盤與包裝。鋼製模具比一般切刀模耐用，減少換模、增加產線運轉時間。
- 泡殼模具：藥品泡殼包裝機的成型、封合、沖切模具，詳見泡殼模具。
模具設計時考量什麼？
- 材質與板厚：決定模具間隙、刃口材料與沖床噸數。
- 生產數量：數量大適合把工序集中在同一組模具，數量小則以較簡單的模具降低成本。
- 公差與毛邊要求：決定刃口精度與後續保養週期。
- 送料與取件方式：影響生產速度與作業安全。
模具材料
依沖壓材質與數量選用，常見 SKD11、SLD、DC53、SKH 與粉末高速鋼（ASP）。耐磨性越高的材料，越適合大量生產或高強度材料（例如鈦合金、不鏽鋼）。
交期
一般模具含樣品約 45 天，簡單模具最快 15 天，依複雜度而定。
常見問題
- 可以只做模具，不在富合沖壓嗎？可以，模具可單獨訂製交貨。
- 需要提供什麼才能報價？零件或模具圖面、材質與板厚、預計產量、使用的沖床或機台規格。
模具實例
